组装线的速度（dù）和生产效（xiào）率

　　倍速链组装线的速度（dù）是根据装配线的长度获得工位的数量，然后根（gēn）据组装线各工序（xù）运行所需的最长时间确定生（shēng）产节拍。当然，如果操作时间长，装配线（xiàn）可以拆分。组装线使每个工位的操作量和操作时（shí）间相同（tóng）。

　　组装线上的（de）标准工作时间：指在正常情况下直接（jiē）影响从零件到成品成（chéng）品（pǐn）完成的有效工作时间，包括直接工（gōng）作时间和间（jiān）接工作时间。即加工每件(套)产品的所有工位的总有（yǒu）效工作时间。组装（zhuāng）线的标准工作时间是通过测量每个现有工作站（zhàn）(熟练工人)的所有（yǒu）有效（xiào）工作时间来（lái）确定的。标准工作（zuò）时间是在考虑车间生产的（de）均平衡度、环境对工人的影（yǐng）响以及工人（rén）的疲劳生产信息后计算的。

　　直接工（gōng）作（zuò）时间：指直（zhí）接工作人员的工作时（shí）间。间接工作（zuò）时间：指根据当前车间管理组织的特点，除主管和直接工人外，在现场为直（zhí）接工人进行必要管理和辅助操作的人员所产生的工作时间。标准人力：指生（shēng）产单位在设定生产目标的前提下，根据标准工作时（shí）间和实际生产条件分（fèn）配的合理（lǐ）人力数量。生产（chǎn）效率：实际产量标准工时；实际劳动（dòng）力8.00小（xiǎo）时-轮班加班。

　　组装线（xiàn）是一种工业生产方法。组装线是指每个生产单元只专注于某个环（huán）节的（de）工作。组装线可以提高生产的工作效率和产量。组装线根据运输方式一般可（kě）分为七（qī）类装配线：皮带组装线、链板（bǎn）组装（zhuāng）线、双速（sù）链组装线、3倍速组装线、插入式组装线、网带组装线（xiàn）、悬挂组装（zhuāng）线和滚筒组装线。

　　电源和电气控制设备的问题通常会导致（zhì）组装线设备故障。如电源问题，包括整个车间的电源故（gù）障，如电源低、保（bǎo）险烧毁、电源插头接触不良等。电控箱内的传感器、继电器等电子元件是否正常工（gōng）作，线路接口是（shì）否接触不良，是否有任何部分的问题会（huì）导致组装线设备发生故障而停止运行。应检（jiǎn）查所有电路，以（yǐ）查（chá）看（kàn）电路中的导线是否存在开路，尤其是当线槽中的导线因拉扯而被线槽切断时。

　　上述所讲解的（de）就是组装线的速度和生产效率，希望看（kàn）完能够（gòu）对您有所帮助，如果您想要（yào）了解更多关于组装线的相关信（xìn）息的话，欢迎在线咨询客服或是拨打本公司服务热线（网站右上（shàng）角）进行咨询，我（wǒ）们将竭诚为您提（tí）供优质的服务！