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倍速鏈組(zǔ)裝線技術參數:
線(xiàn)體寬度(dù):200-950mm,可由客(kè)戶(hù)選定線(xiàn)體高度:一般750mm,範圍(wéi)300-1100mm。
線體長度:單(dān)段驅(qū)動最長30-40m,由客戶選定輸送速度:2-20米/分。
鏈條形(xíng)式:鏈條和滾輪傳送等速(sù)-雙節距滾輪鏈,鏈條和滾輪傳送差速-差速鏈(2.5倍速和3倍(bèi)速兩種)
工裝板(bǎn)類型:鋼板、工程塑料板、木板(bǎn)、鋁板、PVC板、電木等。
框架材(cái)質:鋁型、碳(tàn)鋼(gāng)。
帶電設置:線(xiàn)體內設導電輪,工板上設導電排,可實現帶電輸送,可完成調測試功能。
使用(yòng)電源(yuán):單相220V或三相380V50Hz
倍速鏈輸送線,即是倍速鏈輸送機組成(chéng)的(de)生產線,主(zhǔ)要是(shì)完成其物料(liào)的輸送任務。在環繞庫房、生產車間和包裝車間的場地,設置有由許多皮帶輸送機、
滾筒輸送機等組成的(de)一條條輸送鏈,經首尾連接形(xíng)成(chéng)連續的(de)輸送線。在物(wù)料的入口處和出口(kǒu)處設有和路徑叉口裝置、升降機和(hé)地麵輸送線通常稱為自流式
輸送(sòng)係統。采用特製(zhì)的,經(jīng)表麵處理的擠(jǐ)壓鋁合金型材作為導軌,使自流(liú)式輸送係統在輸送(sòng)過程中(zhōng)具有好的(de)穩定性和持久(jiǔ)性,適合產品大批量連續生產。
自流式輸送係統靈活(huó)、多樣(yàng)化的(de)設計使(shǐ)它具備多功能的特性(xìng)。倍速鏈輸送(sòng)線應用於各種電子電(diàn)器、五金機電、玩具等行業生產線(xiàn)
適用範圍:自流式輸送係統廣泛地(dì)應用於各種電子電器、五金機電(diàn)、玩具等行業生產線。倍速鏈流水線最常用的行業有:電(diàn)腦顯示器生產線、電腦主機生產(chǎn)線、筆記本電(diàn)腦裝配線、空調生(shēng)產線、電(diàn)視機裝配線(xiàn)、
微波爐裝配線、打印機裝配線、傳真機裝配線、音響功放裝配線(xiàn)、發動機(jī)裝(zhuāng)配線(xiàn)
基本內容:物流輸(shū)送線自動控製係統主要利用PLC控(kòng)製技術(shù),使係統按照生產指令,通過係(xì)統的自動識別功能和輸送線係統,自(zì)動地和(hé)柔性地把托盤箱裏的生產物料,以最佳的路徑(jìng)、最快的速度,
準確地從(cóng)生產場地的(de)一個位置輸送(sòng)到另(lìng)一個位置,完成(chéng)生產物料的時空轉移(yí),保證各種產品的生產按(àn)需(xū)要協調地進行和按需要迅速地變(biàn)化。保(bǎo)證工廠設備和生產的高效率(lǜ)運行。在這個過程中,
最(zuì)佳路(lù)徑控製成(chéng)為(wéi)物流自動控製係統的技術關鍵,而係(xì)統其他部分則圍繞路徑控(kòng)製進行相應(yīng)工作。在輸送線的(de)各入口處,操作人員按照生產計(jì)劃,把物料按種類裝入不同的(de)托盤箱,再通(tōng)過手持式條(tiáo)形碼激光掃描儀把這(zhè)些托盤(pán)箱的(de)條形碼輸入到生產管理係統中。生產(chǎn)管理係統對收到(dào)的每個托盤箱條形碼,依據生產調度計劃(huá),立即(jí)產生(shēng)一條該托盤箱的生產指令,並放入到生產指令表格中,以便物流自動控製係統查找(zhǎo)。每條生產指令內容由三部分組成:該托(tuō)盤箱上的條(tiáo)形碼代碼、該托盤箱在(zài)輸送線上的入口位置和出口位(wèi)置(zhì)。
相關特點:
1.鏈式流水線是以鏈條作為牽引(yǐn)和承載體輸送物料,鏈條可以采用普通的套筒(tǒng)滾子輸送鏈,也可采用其它各(gè)種特種鏈條;
2.輸送能力(lì)大,可承載較大的載荷;
3.輸送(sòng)速度準確穩定(dìng),能保(bǎo)證(zhèng)精(jīng)確的同(tóng)步輸送;
4.易於實現積放輸送,可用(yòng)做裝配生產線或作為物料的儲存輸送;
5.可(kě)在各種惡(è)劣的環境(jìng)(高溫、粉塵)下工作,性能可靠;
A、采用特製鋁型材製作,易於安裝;
B、結構美觀,實用噪音低;
C、多(duō)功能,自動化程度高。