佛（fó）山電（diàn）磁爐組裝線（xiàn）產品（pǐn）圖
組裝（zhuāng）線技術參數
線（xiàn）體寬度：可由（yóu）客（kè）戶選定線體高度；
動力機構：動力采用減速電機；
導 軌：采用三（sān）倍速鏈專用工業鋁型材製作；
輸（shū）送鏈條：采用三倍速碳鋼鏈（liàn）條+尼（ní）龍輪專用組裝線鏈條；
支（zhī） 架：采用鐵（tiě）方（fāng）通焊接製作；
線槽插座：采用工業鋁材製（zhì）作，線體腳架上方全線布置；
導（dǎo） 電 軌（guǐ）：采用雙向導電輪；
調整腳杯：機架底部可調（diào）鍍鋅腳杯；
阻擋氣路：采用鍍鋅水管製作，配膠管和阻擋器連接，布置線體下方；
照 明（míng）：燈通采用工業鋁型（xíng）材製作，配LED單支帶罩節能燈支架及燈管，全線（xiàn）貫（guàn）通布置（zhì）；
工藝看板：采用工業鋁材，配A4硬膠文（wén）件袋（dài），全線布置。
倍（bèi）速鏈（liàn）輸送線，即是倍（bèi）速鏈輸送機組（zǔ）成的生（shēng）產線，主要是（shì）完成其物料的輸送任務。在環繞庫房、生產車（chē）間和包裝車間的場地，設置有由許多皮帶（dài）輸送機、滾筒輸送機等組成的一條條輸送鏈（liàn），經首尾連接形成連續的輸送線。在物料的入口處和（hé）出口處設有和路徑叉口裝置、升降機和地麵輸送線通常稱為自流式 輸送係（xì）統。采用特製的（de），經表（biǎo）麵處理的擠壓鋁合（hé）金型材作為導（dǎo）軌，使自流式輸送係統（tǒng）在輸送過程中（zhōng）具有（yǒu）好的穩定性和持久性，適合產品大批量連（lián）續生（shēng）產。自（zì）流式輸送係統（tǒng）靈活（huó）、多樣化的設計使它具備多功（gōng）能的特性。倍速（sù）鏈輸送（sòng）線應用於各種電子電器、五金機電、玩具等行業生產線（xiàn）
適用範圍：自流式輸送係統廣（guǎng）泛地應用於各種電子電器、五金機電、玩具等行業生產線。倍速鏈流水線最常用的行業有（yǒu）：電腦顯示器（qì）生產線、電腦主機生產線、筆記本電（diàn）腦裝（zhuāng）配線（xiàn）、空調生產線、電視機裝配線、
微波爐裝配線、打印機（jī）裝配線、傳真機（jī）裝配線、音響功放裝配線、發動機裝配線
基本內容：
物流輸送線自動控製係（xì）統主要利用PLC控（kòng）製技術，使係統按照生產指（zhǐ）令，通過係統的（de）自動識（shí）別功能和輸送線係統，自動地和（hé）柔性地把托盤箱裏的生產物料，以最佳的路徑、最快的速度（dù），準確地從生產場地的一個位置輸送到另一個位置，完成生產物料的時（shí）空轉移，保證各種產品的（de）生產按需要協調地進行和（hé）按需要迅（xùn）速地變化。保（bǎo）證（zhèng）工廠設備和生產的（de）高效率運行（háng）。在這個過程中，最（zuì）佳路徑控製成為（wéi）物（wù）流自動控製係統的技術關鍵，而係統其他部（bù）分則圍繞路徑控製進行相應工作。在輸送線的各入口處，操作人員按照生產計劃，把物料按種類裝（zhuāng）入（rù）不（bú）同的（de）托盤箱，再通過手持式條形碼激光掃描儀把這些（xiē）托盤箱的條形（xíng）碼輸入到生產管理係統中。生產管理係統對收到的每（měi）個托盤箱條形碼，依據生產調度計（jì）劃，立即產生一條（tiáo）該托盤箱（xiāng）的生產指令，並放入到生產指令表格中，以便物流自（zì）動控製係統查（chá）找（zhǎo）。每條生產指令內容由三部分（fèn）組成：該托盤箱上的條形碼代碼、該托盤箱在輸送線上的入（rù）口位置和（hé）出口（kǒu）位置。
相關特點
1.鏈式流水線是以鏈條作為牽引和承載體輸送物料（liào），鏈條可以采用普通的套筒滾子輸送鏈，也可采用其它各種特種鏈條（tiáo）；
2.輸送能力大，可承載較大的（de）載荷；
3.輸（shū）送速度準確穩定，能保（bǎo）證精確的同步輸送；
4.易於實（shí）現積放輸送，可用做裝配生產（chǎn）線或作為（wéi）物料的儲存輸（shū）送；
5.可在各種惡劣的環（huán）境（高溫、粉塵）下工作，性能可靠；
A、采（cǎi）用特製鋁型材製作，易於安裝；
B、結構美（měi）觀，實（shí）用（yòng）噪音低；
C、多功能，自動化程度高。
