倍速鏈裝配線廠家產品圖
線體寬度：可（kě）由客戶選定，線體高度：一般750mm，範圍300-1100mm。
線體長度：單段驅動，由客戶選定輸送速（sù）度。
鏈條形式：鏈條和滾輪傳送等速-雙節距（jù）滾輪鏈，鏈條和滾輪傳送差速-差速鏈(2.5倍速和（hé）3倍（bèi）速兩種)
工裝板類型（xíng）：鋼板、工程塑（sù）料板、木（mù）板、鋁板、PVC板、電木等。
框架材質：鋁型、碳鋼。
帶電設置：線體內設導電輪，工板上設（shè）導電排，可實現帶電輸送，可（kě）完成調測試功能。
倍速鏈輸送線，即是倍速鏈輸送機組成的生產線，主要是完成其物料的輸送任務。在環（huán）繞（rào）庫房、生產車（chē）間和包裝車間（jiān）的場地，設置有由許多皮帶輸送機、滾（gǔn）筒輸送機等組成的一條條輸送鏈（liàn），經首尾連接形成（chéng）連續的輸送線。在物料的入口處和出口處設有和路徑叉口裝置、升降機（jī）和地麵輸送線通常稱為自（zì）流式 輸送係統。采用特製的，經表麵處理的擠壓鋁合金型材作為導軌（guǐ），使自流式輸送係統在輸送過（guò）程中（zhōng）具有好的穩定性和持久（jiǔ）性，適合產品大（dà）批量連（lián）續生產。自流式輸送係（xì）統靈活、多樣化的設（shè）計使它具備多功能（néng）的（de）特性。倍速鏈輸送線應用於各種（zhǒng）電子（zǐ）電器、五金機電、玩具等行（háng）業生產線
適用範圍
自流（liú）式輸送係統（tǒng）廣泛（fàn）地應用（yòng）於各（gè）種電子電器、五金（jīn）機電、玩具等行業生產線。倍（bèi）速鏈流水線最常用的（de）行業（yè）有：電腦顯示器生產（chǎn）線、電（diàn）腦（nǎo）主機（jī）生產線、筆記本（běn）電腦裝配線、空調生產線（xiàn）、電視機裝配線、微波爐裝配線、打印機裝配線、傳真機裝配線、音響功（gōng）放裝配線、發動機裝配線
基本（běn）內容
物流輸送線自動控製係統（tǒng）主（zhǔ）要利用PLC控製技術（shù），使係統按照生產指令，通過係統的自動（dòng）識別功能和輸送（sòng）線係統，自動地和（hé）柔性地把托（tuō）盤箱裏的生產物料，以最佳的路徑、最快的速度（dù），準確地從生產場（chǎng）地的一（yī）個位置輸送到另一個位置，完成生產物料的時空轉移，保（bǎo）證各種產品的生產按需（xū）要協調（diào）地進行（háng）和按（àn）需（xū）要迅（xùn）速地變化。保證工廠設備和生產的（de）高效率運行。在這個過程中，最佳路徑控製成為物流自動控製係統的（de）技術關鍵，而係統其他部分則圍繞路徑控製進行相應工作。在輸送線的各入口處，操作人員按照生產計（jì）劃（huá），把物料按種類裝入（rù）不（bú）同的托盤箱，再通過（guò）手持式（shì）條形碼（mǎ）激光掃（sǎo）描儀把這些托盤（pán）箱的條形碼輸（shū）入到（dào）生產管理係統中。生產管理係統對收到的每個托盤箱（xiāng）條形碼，依據生產調度計劃，立即產生一條該（gāi）托（tuō）盤箱的生（shēng）產指令，並放入到生產指令表格中，以便物流自動控製係統（tǒng）查（chá）找。每條生產指令內（nèi）容由三部分組成：該托盤箱上（shàng）的條形碼（mǎ）代碼、該托盤（pán）箱在輸送線上（shàng）的入口位置和出口位置。
相關特點
1.鏈式流水（shuǐ）線是以鏈條作為牽引和承載體輸（shū）送物料，鏈條可以采用普（pǔ）通的套筒滾子輸送鏈，也可采用其它各種特種鏈條；
2.輸送能力大，可承載較大的載荷；
3.輸送速度準確穩定，能保（bǎo）證精確的同步輸送（sòng）；
4.易於實現積放輸送，可用做（zuò）裝配生產線或作（zuò）為物（wù）料的儲存輸送；
5.可在各種惡劣的環境（高溫、粉塵）下（xià）工作，性能可靠；
A、采用特製鋁型材製作，易於（yú）安裝；
B、結構美觀，實用噪音低；
C、多功能，自動化程度高。
