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一、線體
1.驅動馬達:采用(yòng)三(sān)相380V,連體式臥式減速電機驅動鏈(liàn)條,帶動鏈輪(lún)運行:
2.線體側軌(guǐ):采用專用(yòng)2.5倍速鋁材導軌製作,整線(xiàn)通過連接板連為一體;
3.線體支架:采用(yòng)鋁(lǚ)材製作,角板連接;下設可調腳杯,高度上(shàng)下可調20mm左(zuǒ)右;
4.氣 路:阻擋和工具用氣管(guǎn)均采用鍍鋅管,每工位配一組快速接咀,線體下方中(zhōng)間布置1套;
5.機頭機尾驅動支架:整體烤漆處理,所有傳動鏈條處設(shè)封板(bǎn)保護。
6.工位阻擋器:采用(yòng)阻擋器,在手按閥控製下,實現工(gōng)裝板的人控流動。支撐板(bǎn)采用鋼板(bǎn)折製。
7.電控阻擋器:采用阻擋器,在電磁(cí)閥控製下,實現工裝板的自動流動。支撐板采(cǎi)用鋼(gāng)板折製。
8.臥式阻擋(dǎng)器:采用臥式阻(zǔ)擋器,在電磁閥控製下,實現工裝板的自動流動。支撐板采用鋼板折製。
9.側邊阻擋器:采用阻擋器,在電磁閥控製下,實現(xiàn)工(gōng)裝板的自動流動。支撐板采用鋼板折製。用於頂
升移載兩側。
10.物料台:采用優質木夾板製作,麵(miàn)貼綠色防(fáng)靜(jìng)電膠皮,平膠包邊。
11.長條台板:采用優質木夾板製作,麵貼綠(lǜ)色防靜電膠皮,平(píng)膠包邊。
12.線槽插座:采用金屬線槽,安裝於線體下方,每米配一個三位五孔公牛插座。
13.燈管燈架:采用單支帶罩T8節能燈,前4個工位單(dān)邊安裝,後麵3個工位雙邊安裝。
14.作業指導書:采用H專用鋁材配A4硬膠套,每(měi)工位布置一套
15.工具吊軌:專用鋁(lǚ)型材配滑輪,
16.表麵處理:全線(xiàn)鐵質(zhì)部分靜電噴粉烤漆處理,顏色電腦白。
二(èr)、提升機
1,外框架:專用鋁材結構。
2,平行移載:采用雙列同步皮帶,電子(zǐ)調(diào)速馬(mǎ)達驅動。
3,升 降: 氣缸驅(qū)動,上(shàng)銀直線(xiàn)導軌+滑塊導向。
4,控 製:二位五通電磁閥控製氣缸,行(háng)程開(kāi)關或光電定位(wèi).
三、頂升移栽(zāi)機(jī)
1,外框架:鋼板結構。
2,小車鬥:采(cǎi)用雙列(liè)同步皮帶(dài),電子調速馬達驅動。
3,頂 升: 氣缸驅動。
4,控 製:二位五通電磁閥控製氣(qì)缸,行程開關或光電定位.
四、移載作業台(tái)
1,外框架:鋁材結構。
2,輸送:采用雙列同步皮帶,電子調速馬達驅動。
3,控 製:二位五通電(diàn)磁閥控製氣缸,行(háng)程開關或光電(diàn)定位.
五、工裝板(bǎn)
工裝板:采用鋁板製作,在工裝板表(biǎo)麵中間加工1排均布(bù)4個治(zhì)具槽,工裝板前進方(fāng)向安裝緩衝塊,兩側(cè)
設置導向輪。
六、電氣控製係(xì)統
設主控製櫃一個,采用觸摸屏集中控製(zhì),主要電器元件采用有漏電開關、空氣開關、繼電器、接觸器等
,線體(tǐ)控製有電磁閥及行程開(kāi)關等,