上下循（xún）環組裝線 2.5倍速裝配線

上下循環組裝線 2.5倍速（sù）線產品圖

2.5倍上下循環（huán）組裝線技術參數

一、線體

1.驅動馬達：采（cǎi）用三相380V,連體式臥式（shì）減速電（diàn）機驅動鏈條，帶動鏈輪（lún）運行（háng）：

2.線體側軌（guǐ）：采用專用2.5倍速鋁材導軌製（zhì）作，整線通（tōng）過連接板連為一體；

3.線體支架：采用鋁材製作，角（jiǎo）板連接；下（xià）設可調腳杯，高度上下可調20mm左右；

4.氣 路：阻擋和（hé）工具（jù）用氣管均采用鍍鋅管，每工位配一（yī）組快速接咀，線體下方中間布置1套；

5.機頭機尾驅動支架：整（zhěng）體烤漆處理（lǐ），所有傳動鏈條處設封板（bǎn）保護。

6.工位（wèi）阻擋器：采用阻擋器（qì），在（zài）手按閥控製下，實現工裝板的人控流動。支撐（chēng）板采用鋼板（bǎn）折製。

7.電控阻擋（dǎng）器:采用阻擋器，在電磁閥控製下，實現工裝板的自動流動。支（zhī）撐板采用鋼板折製。

8.臥式阻（zǔ）擋器：采用（yòng）臥式（shì）阻擋（dǎng）器，在電（diàn）磁閥控製下，實現工裝（zhuāng）板的自動流動。支撐板采（cǎi）用鋼板（bǎn）折製。

9.側邊阻擋器：采（cǎi）用阻擋器，在（zài）電磁閥控製下，實現工裝板的自（zì）動（dòng）流（liú）動。支撐板（bǎn）采用鋼板折製。用於頂

升（shēng）移載兩側。

10.物料台：采（cǎi）用優質木夾板（bǎn）製作，麵貼綠色防靜電膠皮，平膠包邊。

11.長條台板：采用優質木夾板（bǎn）製作，麵貼綠色（sè）防靜（jìng）電膠皮，平膠包邊。

12.線槽插座：采用金屬（shǔ）線槽，安（ān）裝於線體（tǐ）下方，每米配一個三位五孔公（gōng）牛插座。

13.燈管燈架：采用單支帶罩T8節能燈,前4個工位單邊安裝，後麵3個工位雙邊安裝。

14.作業指導書：采用H專用鋁材（cái）配A4硬膠套，每工位布置一套

15.工具吊軌：專用鋁（lǚ）型材配滑輪，

16.表麵處理：全（quán）線鐵質部（bù）分靜電噴粉（fěn）烤漆處理，顏色電腦（nǎo）白。

二（èr）、提升（shēng）機

1，外框（kuàng）架：專（zhuān）用鋁材結構。

2，平行移載：采用雙列同步皮帶，電子調速馬達驅動。

3，升 降： 氣缸驅動，上銀直線導軌+滑塊導向。

4，控 製：二位五通電磁閥控製氣（qì）缸，行程開關或光電定位.

三、頂升移栽（zāi）機

1，外框架：鋼板結（jié）構。

2，小車鬥：采用雙（shuāng）列同步皮帶，電子調速馬達驅動。

3，頂 升： 氣缸驅動（dòng）。

4，控 製：二位五通電磁閥控製氣（qì）缸，行程（chéng）開關或（huò）光電定位.

四、移載作業台

1，外框架：鋁材結構。

2，輸送（sòng）：采用雙列同步皮帶，電子調速馬達驅動。

3，控 製（zhì）：二（èr）位五通電磁閥控製氣缸，行程開關或光（guāng）電（diàn）定位.

五、工裝板

工裝（zhuāng）板：采用鋁板製作（zuò），在工裝板（bǎn）表麵中間加工1排均布4個治具槽，工裝板前進方（fāng）向安裝緩衝塊，兩側

設置導向輪。

六、電氣控製（zhì）係統

設主控製（zhì）櫃一個，采用觸摸屏集中控製，主要電器元件采用有漏電開關、空（kōng）氣（qì）開關、繼電器、接觸器等（děng）

，線體控製有電磁閥及行程開（kāi）關等，